伺服壓裝鉚釘機漏油的原因有哪些？

　　在操作伺服壓裝鉚釘機時，發生漏油情況，一定要引起重視，有哪些原因會導致漏油呢?下面詳細來了解一下。

　　1、錯誤的泄漏信息。漏油是很多情況的反饋，當使用一段時間后鉚釘和鉚釘頭上會出現油泄漏的情況。在剛開始，漏油的范圍是滴膠狀的黑色潤滑脂，而且一般是以固態的狀態顯示，而不是液體的狀態，可以發現設備安全限位開關油腔蓋在填充潤滑脂上的情況，想要解決這種情況，其實很簡單，只需要將安全限位開關油腔蓋中的潤滑脂清理掉即可。

　　2、真實漏油，能夠很清晰的看到液體的油滴落，如果遇到這種情況，我們也不必過于擔心，只需要更換密封件即可，一般密封件使用三到四面就會老化、變形，需要定期的更換。

　　3、設備即便是處在靜態密封的狀態下，匜可能會出現漏油的情況，比較常見的表現就是氣缸蓋裂縫泄漏，這主要是因為靜密封環沒有壓力導致的，想要解決這個問題，就需要強化螺釘，或者消除表面的平整度。

　　在操作伺服壓裝鉚釘機的時候，應該要掌握以下操作要領：

　　一、程序：

　　踏下設備的踏板讓解開脫離器得以解開，手動飛輪，沿著順時針方向旋轉主軸，讓上模由上死點往下死點進行動作，然后再回到上死點鎖位離合器，這樣就是一個完整的循環，調整符合實際的加工要求后，用手動順時針旋轉主軸上模不動，這樣就說明調整結束。

　　二、作業前預備：

　　需要認真的檢查一下設備是否安裝穩固，電源的擦走是否朝上，電源的電壓和電流是否符合額定要求，按照標準鉚釘來調整上模浮心的間隔，可以使用手來進行試模，檢查一下鉚接的工件是否符合鉚接要求，然后就開啟電源，試踏踏板，確定一下馬達是夠可以正常的工作，如果馬達可以正常的工作，則說明預備結束。

　　三、操作方法：

　　將所需要鉚接的鉚釘放在心模的浮心方位，注意孔方位應該要對齊，然后再放上所需要加工的工件進行鉚合動作。

　　四、反常處置：

　　在實際的工作中，難免會有一些異常的工作，如果操作期間發現有異常明顯的噪音，那么應該要馬上停機查看馬達是不是處于異常高溫狀態，并且及時聯系維修人員進行維修。

　　如果在操作的時候，踏板只踏了一次，動作卻有兩次以上，則也需要清專業的人員來排查故障。

　　為了延長設備的使用壽命，定期的維護和保養是必不可少的。操作人員可以按照以下的方法來維修和保養。

　　1、不能鉚接超過標稱能力以外的工件。

　　2、不要讓設備長時間處于高壓狀態下。

　　3、鉚頭伸出的長度不能夠超過規定的長度。

　　4、遇到異常，應該立馬停車檢查，直致故障排除。

　　5、每個月對導軌部分涂抹一次黃油，讓導軌保持潤滑和防銹。

　　6、鉚頭在裝拆時動作要輕慢，尤其是在拆卸鉚頭的時候不能使用蠻力拔出，而是應該旋轉鉚頭并緩慢向下用力拔出。

　　7、在鉚接過程中鉚頭部位會有材料粘結現象，因此需要定期的清理鉚頭。

　　我們需要找出伺服壓裝鉚釘機漏油的真正原因，這樣才能夠找到對應的解決方法。